Nuwe tipe vinnige vormverandering EPS-vormvormmasjien
Tegniese data
Item | Eenheid | Tipe/tegniese data | ||
PSZ1214EP | PSZ1218EP | |||
Vorm afmeting | mm | 1500*1300 | 1950*1300 | |
Maks. Produk Dimensie | mm | 1400*1200*330 | 1800*1200*330 | |
Minimum vormdikte | mm | 220 | 220 | |
Beroerte | mm | 210-1450 | 210-1450 | |
Monteer koppelvlak | Rou materiaal | / | DN40 | DN40 |
Stoom | / | DN100 | DN100 | |
Saamgeperste lug | / | DN65 | DN65 | |
Koelwater | / | DN80 | DN80 | |
Dreinering | / | DN150 | DN150 | |
Ventilasie | / | DN80 | DN80 | |
Verbruik | Stoom | Kg/siklus | 6/13 | 10/15 |
Saamgeperste lug | m3/siklus | 1.3 | 1.5 | |
Koelwater | Kg/siklus | 60-100 | 150-180 | |
Gekoppelde vrag | Hidroliese motor | Kw | 7.5 | 7.5 |
Vakuumpomp | Kw | 5.5 | 7.5 | |
Ongeveer masjien gewig | Kg | 5700 | 7500 | |
Algehele dimensie | mm | 4600×2140 ×3100 | 5000×2450 ×3500 |
Aansoek veld
EPS-produkte wat wyd gebruik word vir groente- en visboks, elektriese onderdelepakket, muur- en dakindulasie, huisversiering en ens.
Produkte
EPS vorm gietmasjien
1.Soliede staalkonstruksie verwerk deur hoë temperatuur uitgloeiing, hittebehandeling, oppervlak ontroes deur sandblaas en gespuit met anti-korrosiewe verf.
2.Beheerstelsel neem Japan PLC en Engelse raakskerm aan vir maklike bedryf en ten volle outomatiese vervaardiging.
3. Hoë kwaliteit en stabiele masjienonderdele, soos Duitse Burkert-hoeksitplekkleppe.
4.Energiebesparing deur goed ontwerpte masjiengrootte, pyplyne om vinnige stoomdruk te besef wat toeneem en daal.
5. Hoëvloei hidrouliese aandrywing met dubbele hidrouliese silinder, wat masjien bestendig laat loop en styf sluit.
6.Die masjien kan toegerus word met 'n ingeboude vakuumstelsel, en ook is daar 'n toegang tot 'n middel-vakuumstelsel.
7.Dubbele voerkamer vir vinnige voeding om die siklustyd te verkort.
8.Balansklep vir stabiele stoombeheer.
9.Verlengde sinkbedekte masjienpote is opsioneel vir klante om masjien op spesiale grond te installeer.
10. Masjienpote en platform is opsioneel.
DIE HOOFFUNKSIES VAN HIERDIE MASJIEN
Om te akkommodeer met produkte van verskillende groottes, het hierdie inspuitmasjien wye reekse vormplate, die min, afmeting is ongeveer 600 × 800 mm en die maksimum.Afmeting is tot 1200 × 1400 mm.Hierdie masjien is toegerus met twee-stap hidrouliese stelsel, saamgeperste voeding stelsel, en sentrale energie stelsel, verligting demper, hou-druk water tenk, kondensasie stelsel, rekenaar-beheerde stelsel, digitale proses beheer stelsel en stoomkamer.
DIE MASJINERIE STRUKTUUR
Hierdie stelsel benodig geen smeermiddel nie.Die hidrouliese silinder word in die twee kante van die doem geïnstalleer met eweredige vormklemkrag.Die vlekvrye koepel kan die hitte hou.Die vormopening en gietvormsluiting word deur die gerekenariseerde stelsel bestuur wat die beste voerakkuraatheid kan verseker.Die vormuitwerpbeweging word deur die uitwerpstelsel beheer om die beste gehalte van presisieproduk tydens die uitwerpproses te verskaf.
DIE UITLEG VAN HIERDIE MASJIEN
Hierdie masjien is ontwerp as 'n drie-dimensionele oop ruimte.Hierdie oopruimte-ontwerp sal die vormveranderingsproses vasmaak en operateurs kan die vorm van voor, agter en twee kante van hierdie masjien verander.Hierdie masjien kan ook direk op die grond geplaas word sonder om enige platform te stel.Om die veiligheid van die operateurs te verseker, is hierdie masjien toegerus met veiligheidsdeur en sekuriteitstelsel.
MOU STELSEL
Hierdie vorm is gemaak in drie-stuk plaat formaat.Meer energie kan sonder ondergang gereserveer word en daarom kan die vormplaat hoogs benut word.Die leierpenne en spuitpistool word binne die vormbeweegplate geïnstalleer om die veiligheid van werking te verseker.Om die afgodstyd te verminder, bied hierdie stelsel vinniger vorminstallasie en veranderingstelsel.
HIDRAULIESE STELSEL
Twee-stap hidrouliese stelsel bied twee snelhede (vinnig en stadig) opsies vir die sluiting en die opening van die vorm.Ook word die verwerkingstyd verminder.
SENTRALE ENERGIESTELSEL
Hierdie masjien het een volledige stel sentrale energiestelsels wat deur ons maatskappy vervaardig word. Alle stoom en lug wat tydens die inspuitproses benodig word, word deur die sentrale energiestelselklep beheer.Hierdie stelsel sal eweredige luginlaat verskaf en kan makliker verstel word.Hierdie laedruk-stoomstelsel is ontwerp met vergrote pype en kleppe wat die beste werkstoestand kan bied.
THY DRUKVERLAGDEMPPER
Die aanpassing van energiedruk is baie belangrik.Onder hoër stoomdruk sal die produksietyd verleng word en meer energie verbruik.Die finale produk kan egter vervorm word en die oppervlakvoorkoms van die produk kan beïnvloed word wanneer die druk te laag is.Die verligtingsdemper funksioneer wanneer vorm vrygestel word en die vorm verhit word.Die saamgeperste lug word gebruik om te vul en hierdie demper sal die verbruik van energie verminder en hoë kwaliteit produk lewer.
DIE HOU-DRUKWATERTENK
Die masjinerie is toegerus met een stel drukwaterhank wat twee verskillende ingange het vir verkoelingswater en kondensaat.
VAKUUM STELSEL
Die vakuumstelsel is toegerus met die Liquid Ring Vacuum pomp en kondensor wat meer doeltreffende vakuum verskaf.Sonder enige ekstra droogstap kan ons die inspuiting onder hierdie vakuumstelsel bespoedig.Die vormuitwerping is maklik om te voltooi en bespaar ook die meer energie.
REKENAARBEHEERDE STELSEL
Hierdie inspuitmasjien is toegerus met rekenaarbeheerde stelsel wat die funksies van redigeerder en uitbreiding het.elke stap van die operasie is presies onder beheer deur hierdie rekenaar stelsel fout opsporing en aanduidings word vertoon op die skerm. Elke model is geïnstalleer met hierdie rekenaar stelsel wat die prosedures, tyd instelling en prioriteite vertoon druk beheer klep sal die druk stel.
Opmerkings:
Ons kan masjien ontwerp volgens die kliënt se detailvereiste.
EPS masjien:
EPS-masjien in klante se fabriek
Toepassing