SPB200TZ-600TZ EPS Vakuum Vertikale Blokvormmasjien
Masjien Inleiding
EPS Vakuum Vertikale Blokvormmasjien is 'n doeltreffende EPS-masjien om EPS-blokke te maak. Dit word wyd gebruik om liggewig EPS-blok、EPS-bord、EPS-paneel vir isolasieplaat、toebroodjiepaneel、3D-paneel、binne- en buitemuur-isolasiepanele, glas te vervaardig verpakking, meubelverpakking ens.
EPS Vakuum Vertikale Blokvormmasjien Minder vloer beset, met goeie dreineringsprestasie, verlaagde lae voginhoud van blokke.Neem PLC en raakskerm aan met maklike werking;Toegeruste materiaalvlaksensor om die vulsel te beheer. Die blokverkoeling word deur skuimdruksensor beheer;Die hele prosedure vir vul, verhitting, verkoeling sal outomaties deur PLC.
Belangrikste kenmerke
1. Masjien is gemaak van hoë sterkte pyp en staalplaat, al die staal is onder hittebehandeling, sandblaas, spuit antiroesverf, om sterkte te verhoog, nie roes nie, om te verseker dat die masjien se werking stabiel is en 'n lang lewensduur.
2. Masjien aanvaar gevorderde verwerkingstegnologie en beter pypstruktuurontwerp, wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter.
3. Masjiengebruik unieke verhittingsproses en doeltreffende vakuum met kondensasiestelsel, het sterk stoompenetrerende krag en energiebesparende ontwerp.Geproduseerde blokke het uitstekende samehang, lae voginhoud, om te verseker dat elke kliënt tevrede is.
4. Aanvaar PLC en touch screen beheer stelsel, toegerus met materiaal vlak sensor kan outomatiese beheer van voeding te realiseer, toegerus met skuim druk sensor beheer koel tyd outomaties.
5. Masjien gebruik goeie kwaliteit elektriese, pneumatiese komponente, kleppe en ander onderdele.En die onderdele met internasionale standaard, sodat die kliënt maklik vervanging by plaaslike vind.
6. Masjien gebruik hidrouliese drukstasie om die middelste beheerstelsel te wees.Gebruik hidrouliese oop deur, uitwerper ontvorm en sluit, verseker dat die masjien glad loop, stabiele werkverrigting.
Tegniese data
| Item | Tik | ||||
| SPB200TZ | SPB300TZ | SPB400TZ | SPB600TZ | ||
| Vormholtegrootte | mm | 2050*1240-940*1030 | 3060*1240-940*1030 | 4080*1240-940*1030 | 6100*1240-949*1030 |
| Blokgrootte | mm | 2000*1200-900*1000 | 3000*1200-900*1000 | 4000*1200-900*1000 | 6000*1200-900*1000 |
| Stoom | Inskrywing | DN150 | DN150 | DN150 | DN200 |
| Verbruik | 25-45 kg/siklus | 45-65 kg/siklus | 60-85 kg/siklus | 95-120 kg/siklus | |
| Druk | 0,6-0,8 MPa | 0,6-0,8 MPa | 0,6-0,8 MPa | 0,6-0,8 MPa | |
| Saamgeperste lug | Inskrywing | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 |
| Verbruik | 1,5-2m3/siklus | 1,8-2,2m3/siklus | 2-2,5 m3/siklus | 2-3m3/siklus | |
| Druk | 0,6-0,8 MPa | 0,6-0,8 MPa | 0,6-0,8 MPa | 0,6-0,8 MPa | |
| Koelwater | Inskrywing | DN40 | DN40 | DN40 | DN40 |
| Verbruik | 0,2-0,4m3/siklus | 0,4-0,6m3/siklus | 0,6-0,8 m3/siklus | 0,8-1m3/siklus | |
| Druk | 0,4-0,6 MPa | 0,4-0,6 MPa | 0,4-0,6 MPa | 0,4-0,6 MPa | |
| Dreinering | Vakuum dreineer | Φ100 mm | Φ125 mm | Φ125 mm | Φ125 mm |
| Stoom uitlaat | Φ100 mm | Φ100 mm | Φ200 mm | Φ200 mm | |
| Kondensaat | Φ150 mm | Φ150 mm | Φ150 mm | Φ150 mm | |
| Blaser uitlaat | Φ100 mm | Φ100 mm | Φ150 mm | Φ150 mm | |
| Deurset | 15 kg/m3 | 4min/siklus | 6min/siklus | 7min/siklus | 8 min/siklus |
| Krag | 23,75 Kw | 26,75 Kw | 28,5 Kw | 37,5 Kw | |
| Algehele afmeting | L*W*H | 5700*4000*3300 | 7200*4500*3500 | 11000*4500*3500 | 12600*4500 *3500 |
| Gewig | 8000kg | 9500kg | 15 000 kg | 18 000 kg | |
| Kamerhoogte benodig | 6000 mm | 6000 mm | 6000 mm | 6000 mm | |
Geval
